Próiseas táirgthe fabraice cniotáilte
Mar mhonarcha fabraice Síneach ag díriú arfabraicí cniotáilteagusfabraic nascthas, tá Shaoxing Starke tiomanta do réitigh fabraic ardchaighdeáin a sholáthar do chustaiméirí. Inniu, glacfaimid go mbeidh tuiscint dhomhain agat ar ár bpróiseas táirgthe fabraice, a chlúdaíonn gach gné ó tháirgeadh snáth go próiseáil táirgí críochnaithe. Tá cúig phríomhchéim inár bpróiseas: táirgeadh snáth, fíodóireacht, dathú, críochnú agus próiseáil táirgí críochnaithe. Tríd an tsraith seo de phróisis fhíneáil, cinnteoimid gur féidir le gach méadar fabraice freastal ar riachtanais agus ar ionchais ár gcustaiméirí. Déanaimis iniúchadh ar an turas seo atá lán de chruthaitheacht agus de theicneolaíocht le chéile!
1.Produce snáth
Is é an chéad chéim maidir le fabraicí cniotáilte a tháirgeadh snátha, rud atá ríthábhachtach toisc go mbraitheann cáilíocht na fabraicí cniotáilte go díreach ar na snátha a úsáidtear. Is iad na hamhábhair a bhaineann le fabraicí cniotáilte snátha den chuid is mó, a dhéantar de ghnáth ar éagsúlacht ábhar cosúil le cadás íon, poileistear, olann, síoda, etc., agus déantar iad a chumasc i gcomhréireanna cuí chun an bhraitheann agus an fheidhmíocht idéalach a bhaint amach. Mar shampla, tá breathability agus compord maith ag snáth cadáis íon, agus soláthraíonn poileistear friotaíocht caitheamh níos láidre agus friotaíocht wrinkle, is féidir leis an olann teas a mhéadú, agus tugann síoda mothú snasta agus réidh don fhabraic. Dá bhrí sin, is é roghnú na n-amhábhar ceart agus na cóimheasa cumasc an eochair chun fabraicí cniotáilte ardchaighdeáin a dhéanamh.
Sa phróiseas táirgthe snáth, tá tábhacht ar leith ag baint le rialú cáilíochta toisc go mbíonn tionchar díreach ag cáilíocht snáth ar chaighdeán agus ar fheidhmíocht an táirge deiridh. D'fhonn cáilíocht snáth den scoth a áirithiú, ní mór don phróiseas táirgthe dul trí shraith de phróisis íogair. Áirítear ar na próisis seo roghnú cadáis, oscailt, líníocht, combing, roving agus snáth sníofa, etc.
Gcéad dul síos, is éard atá i gceist le roghnú cadáis snáithíní cadáis ardchaighdeáin a roghnú as méid mór cadáis, neamhíonachtaí agus cadás inferior a bhaint chun íonacht na n-amhábhar a chinntiú. Ansin, úsáideann an próiseas oscailte trealamh meicniúil chun na snáithíní cadáis a oscailt agus iad a dhéanamh scaoilte le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin. Ansin, sa phróiseas líníochta, cuirtear snátha cadáis iolracha le chéile chun stiall aonfhoirmeach snáth a fhoirmiú chun aonfhoirmeacht agus neart na snáth a fheabhsú.
Úsáideann an próiseas cíor trealamh speisialta cíor chun snáithíní gearra agus neamhíonachtaí sa stiall snáth a bhaint chun réidh agus neart na snáth a fheabhsú tuilleadh. Tar éis cíor, is gnách go bhfuil an snáth níos íogair agus oiriúnach chun fabraicí cniotáilte ard-deireadh a dhéanamh. Ina dhiaidh sin, is éard atá i gceist le táirgeadh snátha roving agus sníofa na stiallacha snátha cíortha a chasadh chun snátha de thiúis éagsúla a fhoirmiú chun freastal ar riachtanais fabraicí cniotáilte éagsúla.
Fíodóireacht 2.Fabric
Tar éis an táirgeadh snáth a bheith críochnaithe, is é an chéad chéim eile an fíodóireacht fabraice, rud atá ina chéim ríthábhachtach sa phróiseas táirgthe iomlán. Tá go leor gnéithe i gceist leis an teicneolaíocht cniotála, mar an nasc lárnach de tháirgeadh fabraicí cniotáilte, lena n-áirítear líon na snáthaidí cniotála, samhlacha meaisín cniotála, modhanna cniotála, etc. agus mothú an táirge deiridh.
Gcéad dul síos, beidh tionchar ag rogha na snáthaidí cniotála ar dhlús agus ar thiús na fabraice. Na snáthaidí níos mó, is é an níos déine a bheidh an fabraic de ghnáth, agus is íogaire a bheidh an bhraitheann; agus d'fhéadfadh fabraicí le níos lú snáthaidí a bheith níos breathable agus oiriúnach do riachtanais éadaí samhraidh. Ar an dara dul síos, beidh tionchar suntasach ag samhlacha éagsúla meaisín cniotála freisin ar shaintréithe na fabraice. De ghnáth bíonn cruinneas agus éifeachtúlacht níos airde ag meaisíní cniotála nua-aimseartha, agus is féidir leo patrúin agus dearaí níos casta a tháirgeadh chun freastal ar éileamh an mhargaidh ar phearsanú agus éagsúlú.
Ina theannta sin, tá an rogha modh cniotála chomh tábhachtach céanna. I measc na modhanna cniotála coitianta tá snáthaidí árasán, snáthaidí iomaireach, snáthaidí lúb, etc., agus tugann gach ceann acu éifeachtaí leaisteachas agus cuma éagsúla don fhabraic. Mar shampla, is gnách go mbíonn dea-elasticity agus aisghabháil ag fabraicí cniotáilte iomaireach mar gheall ar a struchtúr uathúil, atá oiriúnach chun éadaí dlúth-fheistiú a dhéanamh. Is minic a úsáidtear snáthaidí lúb chun fabraicí níos troime a dhéanamh, atá oiriúnach le haghaidh éadaí geimhridh.
Tar éis fíodóireacht, ní hé an fabraic an táirge deiridh, ach ní mór dul trí shraith de theicnící próiseála ina dhiaidh sin, mar shampla tumoideachas, ruaimniú, etc. Ní féidir leis na próisis seo ní hamháin saturation dath agus éifeacht amhairc na fabraice a fheabhsú, ach freisin feabhas a chur ar. marthanacht agus compord na fabraice. Is féidir leis an bpróiseas tumoideachais neamhíonachtaí sa fabraice a bhaint agus íonacht na fabraice a chinntiú, agus cuireann an próiseas ruaimnithe dathanna saibhir ar an bhfabraic, rud a fhágann go bhfuil sé níos iomaíche sa mhargadh.
3.Dyeing agus a phróiseáil
Is próiseas sách casta agus éilitheach go teicniúil é próiseas ruaimniú fabraicí cniotáilte, ina ndéantar breithniú cuimsitheach ar ilfhachtóirí. Gcéad dul síos, ní mór an rogha ruaimniú a bheith bunaithe ar éagsúlaábhair fabraice. Mar shampla, is gnách go mbíonn fabraicí cniotáilte cadáis oiriúnach do ruaimeanna díreacha, agus tá snáithíní nádúrtha cosúil le olann nó síoda níos oiriúnaí do ruaimeanna aigéadacha. Tá sé seo toisc go bhfuil gaolta difriúla ag ruaimeanna difriúla le snáithíní, agus is féidir an dath ceart a roghnú chun an éifeacht dathúcháin a chur i láthair is fearr.
I measc na modhanna ruaimnithe coitianta tá ruaimniú leá agus ruaimniú díreach. De ghnáth bíonn ruaimniú leá oiriúnach do shnáithíní sintéiseacha, mar shampla snáithíní poileistear. Déanann an modh seo an dath a théamh go staid leáite agus ligeann dó dul isteach sa snáithín chun éifeacht dathúcháin aonfhoirmeach a bhaint amach. Is éard atá i gceist le ruaimniú díreach ná an dath a chur i bhfeidhm go díreach ar an dromchla snáithín. Tá sé oiriúnach do roinnt snáithíní nádúrtha agus is féidir é a ruaimniú ag teocht níos ísle, rud a shábháil fuinnimh.
Ní hamháin go bhfeabhsóidh próiseáil dathaithe cuma na fabraice, ach tá tionchar tábhachtach aige freisin ar dhath, ar luasghéarú dath agus ar shnasta an táirge críochnaithe. Tagraíonn fastness dath do chumas anfabraic daitea dath a choinneáil faoi thimpeallachtaí seachtracha cosúil le níocháin, cuimilte agus solas. Is féidir le fastness dath maith marthanacht agus áilleacht na fabraice a chinntiú le linn úsáide. Ina theannta sin, beidh tionchar ag an glossiness le linn an phróisis ruaimnithe freisin ar éifeacht amhairc iomlán na fabraice. Is gnách go bhfeictear fabraicí le snasta láidir níos upscale agus tarraingteach.
I bpróiseáil ruaimniú, tá rogha na ruaimeanna ríthábhachtach. Go ginearálta, cuimsíonn na ruaimeanna a úsáidtear go coitianta i bpróiseáil ruaimnithe ruaimeanna leá, ruaimeanna díreacha agus ruaimeanna aigéad. Tá ruaimeanna leá oiriúnach do shnáithíní sintéiseacha agus is féidir leo dathanna geala a sholáthar; tá ruaimeanna díreacha oiriúnach dofabraic cadáiss agus tá dea-fheidhmíocht datha acu; agus ruaimeanna aigéad a úsáidtear go príomha le haghaidh olann agus síoda, is féidir a thabhairt don fabraice dathanna saibhir agus snasta. Is gá machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar an roghnú datha sonrach bunaithe ar ábhar na fabraice, ar an timpeallacht úsáide agus ar shuíomh an táirge deiridh.
4.Tidy agus a phróiseáil
Tar éis ruaimniú, téann an fabraic isteach sa phróiseas críochnú, rud atá ina chéim thábhachtach chun a chinntiú go mbainfidh an fabraic an éifeacht táirge críochnaithe is fearr. De ghnáth cuimsíonn an próiseas críochnaithe naisc iolracha, mar shampla sizing, rolladh, triomú agus féilire, agus tá ról ríthábhachtach ag gach ceann acu i gcáilíocht deiridh agus cuma na fabraice.
Ar an gcéad dul síos, is é sizing an chéad chéim maidir le críochnú, agus is é an príomhchuspóir ná rigidity agus snasta na fabraice a fheabhsú trí sizing a chur leis. Cuirfidh roghnú agus méid an mhéide isteach go díreach ar bhraith agus ar chuma na fabraice. Is féidir le méid cuídhéanamh ar an bhfabraicníos righin, wrinkles a laghdú, agus an éifeacht amhairc iomlán a fheabhsú.
Ina dhiaidh sin tá an próiseas rollta, is é sin go príomha an fabraic a rolladh suas go néata le haghaidh stórála agus iompair ina dhiaidh sin. Le linn an phróisis rollta, ní mór don oibreoir Maoile na fabraice a chinntiú, wrinkles agus dífhoirmiú a sheachaint, ionas go gcoimeádtar an fabraic néata agus álainn.
Is céim fíor-riachtanach é an triomú maidir le críochnú, agus is é an cuspóir atá leis an taise a bhaint as an bhfabraic agus a chobhsaíocht agus a marthanacht a chinntiú in úsáid ina dhiaidh sin. Is gá an teocht agus an t-am a thriomú a choigeartú de réirábhar na fabraicechun teocht iomarcach a chosc ó chrapadh nó damáiste a dhéanamh don fhabraic.
Ar deireadh, is éard atá i gceist le féilire an próiseas chun an fabraic a leata trí threalamh meicniúil chun a snasta agus a mhothú a fheabhsú. Ní hamháin go ndéanann féilire dromchla na fabraice níos míne, ach feabhsaíonn sé a achomharc amhairc freisin, rud a fhágann go bhfuil cuma níos airde ar an bhfabraic chríochnaithe.
Próiseáil táirge 5.Finished
Mar fhocal scoir, tar éis an fabraic cniotáilte a chríochnú, téann sé isteach sa chéim phróiseála táirgí críochnaithe, rud atá ina phríomhnasc chun uigeacht agus cáilíocht iomlán na fabraice a fheabhsú. Áirítear le próiseáil táirgí críochnaithe go príomha teicnící próiseála speisialta cosúil le priontáil agus stampáil te, rud nach féidir ní hamháin achomharc amhairc a chur leis an bhfabraic, ach freisin a iomaíochas margaidh a fheabhsú.
Ar an gcéad dul síos, is cuid thábhachtach de phróiseáil táirgí críochnaithe é críochnú, go príomha a bhaineann le múnlú agus féilire na fabraice. Tríd an bpróiseas seo, beidh dromchla an fhabraic níos smoother, agus déanfar na wrinkles agus na himill neamhrialta a scamhadh, rud a fhágann go mbeidh cuma níos néata agus gairmiúla ann. Is féidir le féilire feabhas mór a chur ar shnasta na fabraice, rud a fhágann go bhfuil cuma níos airde air agus go bhfeabhsaítear mian na dtomhaltóirí a cheannach.
Is próiseas speisialta é priontáil a úsáidtear go coitianta i bpróiseáil táirgí críochnaithe fabraicí cniotáilte. Trí phriontáil, is féidir patrúin agus dathanna éagsúla a chur leis an bhfabraic chun é a dhéanamh níos beoga agus lán de phearsantacht. Tá go leor foirmeacha ag teicneolaíocht priontála, lena n-áirítear priontáil scáileáin, priontáil dhigiteach agus aistriú teirmeach, agus tá a éifeachtaí uathúla féin agus raon feidhme an iarratais ag gach ceann acu. Ní féidir le priontáil ní hamháin aeistéitic na fabraice a fheabhsú, ach freisin freastal ar éileamh an mhargaidh maidir le pearsanú agus éagsúlú, ag tarraingt aird níos mó tomhaltóirí.
Is modh próiseála é stampáil te a fhéadfaidh tuiscint a chur leissó leis an bhfabraic. Trí scragall miotail nó sciath speisialta a chur i bhfeidhm ar dhromchla na fabraice, is féidir le stampáil te éifeacht lonracha a chruthú, rud a thugann luster uathúil don fhabraic faoi sholas. Is minic a úsáidtear an próiseas seo in éadaí ard-deireadh agus gabhálais faisin, ar féidir leo breisluach agus suíomh margaidh na dtáirgí a fheabhsú go suntasach.
Ina theannta sin, is féidir cóireálacha speisialta eile a áireamh sa phróiseáil táirge críochnaithe, mar shampla próiseáil uiscedhíonach, frith-wrinkle, antibacterial agus feidhmiúil eile, a fhéadfaidh praiticiúlacht agus compord na fabraice a fheabhsú tuilleadh agus freastal ar riachtanais éagsúla tomhaltóirí.
Tar éis na cúig chéim thuas a chríochnú, de ghnáth déanaimid cigireacht rollta ar ár fabraicí chun a chinntiú go gcomhlíonann an chainníocht riachtanais an chustaiméara. Ní hamháin gur seiceáil cainníochta simplí é an próiseas seo, ach folaíonn sé freisin iniúchadh cuimsitheach ar chaighdeán na fabraice. Déanfaimid breathnú cúramach ar dhath, uigeacht, tiús, etc. na fabraice chun a chinntiú go gcomhlíonann gach rolla fabraice ár gcaighdeáin agus ár n-ionchais do chustaiméirí. Ina theannta sin, beidh tástáil níos déine ar ár fabraicí ag teastáil ó roinnt custaiméirí. Féadfaidh tástáil feidhmíochta fisiceach, anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, agus meastóireacht marthanachta a bheith i gceist leis na tástálacha sin. D'fhonn freastal ar riachtanais ár gcustaiméirí, de ghnáth comhoibrímid le gníomhaireachtaí tástála gairmiúla chun a chinntiú go gcomhlíonann na fabraicí caighdeáin tionscail i ngach gné. Ní hamháin go gcuireann sé seo le muinín na gcustaiméirí as ár dtáirgí, ach cuireann sé tacaíocht láidir ar fáil freisin dár n-iomaíochas sa mhargadh. Tá ról ríthábhachtach aige maidir le dea-íomhá branda a bhunú agus bhfabhar níos mó custaiméirí a bhuachan.
